产品用途

太阳能光伏组件湿冻试验箱适用于光伏组件（太阳能电池板）做热循环、湿冻循环、高温高湿双85试验，以确认组件能否承受高温高湿之后随之的负温度影响,以及对于温度重复变化时引起的疲劳和热失效，另外确定光伏组件曝露在高湿度下而产生的热应力及能够抵抗湿气长期渗透的能力.是光伏组件行业必不可少的测试设备。

控制系统

太阳能光伏组件湿冻试验箱采用真彩7.0英寸（北卡）TFT LCD触摸式中/英显示控制器.程序设置时只需设置温度、时间相应参数即可，无须额外输入压缩机等开启指令；
具有1000个程序记忆,每组1000步 100次循环，10组程序链接功能；
具备1个USB接口，1个LAN接通讯接口，可监视试验过程并执行自动开关机等功能；
PID自动演算和FUZZY控制，具有数据采集,汇出,查看图形功能。

制冷系统

太阳能光伏组件湿冻试验箱制冷机采用法国泰康全密式压缩机。(压缩机以温度高低点做自动分段控制，以降低能耗及延长压缩机使用寿命)
冷  媒:非氟环保冷媒(美国杜邦 R-404A、R23);
冷凝器:水冷式壳管式(冷却水塔及其系统安装由客户提供);
蒸发器:鳍片式多段式自动负载容量调整;
膨胀系统:电磁阀+膨胀阀之容量控制之冷冻系统。

符合标准

组件61646 试验方法:
a.热循环试验
(目地:确定组件经受由于温度重复变化而引起的热失配、疲劳和不同的应力的能力)
使组件在-40℃±2℃和+85℃±2℃的温度之间循环.最高和最低温度之间温度变化不超过100℃/h
b.湿-冻试验
(目地:确定组件经受高温、高湿之后以及随后的零下温度影响的能力.)
使组件在温度+85℃～25℃之间按照不大于100℃/h；25℃～-40℃不大于200℃/h的速率变化
c.湿-热试验
(目地:确定组件经受长期湿气渗透的能力)
      试验温度：85℃±2℃
      试验湿度：85%±5%
      试验时间：1000h

产品图片

性能指标 温度范围 -60℃～+100℃温度波动度 ±0.5℃ 温度偏差 ±2.0℃ 升、降温速率 按照IEC 61646试验标准(见第10条) 湿度试验 85℃，85% RH 湿度范围 20%～95% RH 试验方法 a.热循环试验  b.湿-冻试验  c.湿-热试验样品承重 太阳能薄膜组件： 6片 180kg、铝合金型材置物架：280kg定时功能 0.1～999.9（H、M、S）可调控制系统 控制器 真彩7.0英寸（北卡）智能型触摸屏控制器 精度范围 设定/显示分辨率:温度：0.1℃ 湿度：0.1%RH定值斜率设定 温度0～100℃每分钟  湿度0～9.9％RH每分钟照明 箱内照明为高亮度低压安全型节能灯加热系统 专用不锈钢裸线式电热器（可长期在高温高湿的环境下连续工作）制冷系统 全封闭风冷单级压缩制冷方式/原装法国“泰康”/全封闭风冷复迭压缩制冷方式 加湿系统 不锈钢专用电加湿器 使用材料 外箱材质 优质碳素钢板.磷化静电喷塑处理/SUS304不锈钢雾面线条发纹处理内箱材质 SUS304不锈钢板 保温材质 高密度硬质Polyurethane 发泡（100mm） 门框隔热 高强度硅胶迫紧1条安全保护 漏电、短路、超温、电机过热、压缩机超压、过载、过电流保护 电源电压 AC380V±10％ 50±0.5Hz 三相五线制 使用环境温度 5℃～＋30℃ ≤85％RH注：1、以上数据均在环境温度（QT）25℃.工作室无负载条件下测得    2、测量依据;量测SENSOR置放点,离内箱壁内尺寸1/10处    本技术信息，如有变动恕不另行通知